Бизнес план производства кормовой рыбной муки

Для  производства рыбной муки используются  главным образом отходы рыбной промышленности. Для приготовления 1 тонны продукта требуется переработать около 5 тонн сырья.

Отходы доставляются на предприятие автотранспортом: двумя автомобилями «ЗИЛ». В основном цеху происходит выгрузка работниками цеха в емкость, которая тельфером поднимается на загрузочную площадку для погрузки в котлы. Задействована смена из 3 человек, для одной варки в каждый котел загружается 2 тонны сырья, всего на одну варку расходуется 8 тонн сырья. После завершения загрузки горловины котлов закрываются, и в котлы подается пар. Сырье варится около 5 часов, расход пара 2,5 тонны на одну варку, при работе в две смены расход становится 5 тонн. Электродвигатель каждого котла потребляет 40 кВт в час, за процесс варки каждый котел израсходует 200 кВт. После окончания варки сырье выгружается рабочими и доставляется на вибросито для измельчения на фракцию 2,5х2,5, производительность вибросита 2 тонны в час, обслуживают его 2 рабочих. Первым заканчивает варку котел, который первым и загружали, поэтому просеивание происходит поэтапно, что позволяет освободить одного рабочего для контроля варки в остальных котлах. После просеивания крупные части продукции направляются в молотковую дробилку для последующего измельчения. Дробилку и вибросито обслуживают одновременно двое рабочих, в обязанность которых входит добиться максимального измельчения продукта. Электродвигатель транспортера дробилки потребляет 1,2 кВт в час, соответственно, для переработки продукции, получившейся из одной варки, а это минимум 2400 кг от 4 котлов, электродвигатель израсходует энергии около 2 кВт. После просеивания в вибросите уже готовая продукция транспортером подается к приемному лотку, где рабочий затаривает муку в полипропиленовую тару и взвешивает на электронных весах. Вторая смена рабочих начинает работу в 18.00 с тем же самым технологическим процессом. Готовая продукция хранится на складе, оснащенном системой вентиляции. Потребителям продукции отправляют муку ж/д контейнерами или автотранспортом самовывозом со склада предприятия. Таким образом, при двухсменной работе предприятие обладает мощностью в 5-7 тонн готовой рыбной муки и может переработать до 25 тонн отходов рыбного производства. Количество необходимых рабочих — 6 человек.

В производственном процессе в качестве энергоносителей используется пар и электроэнергия. Пар предприятие получает от «ТЭЦ» по прямому паропроводу в любом необходимом количестве по заключенному договору на пользование тепловой энергией. Для исключения колебаний энергии на предприятии установлен собственный трансформатор тока мощностью 400кВА с распределительным узлом. Первичное напряжение составляет 6000 вольт, вторичное напряжение 400 вольт. Для отвода тепла в трансформаторной подстанции предусмотрены эл. двигатели вытяжной вентиляции -две единицы, каждый мощностью по 1,5 кВт в час. Суммарное потребление энергии этими вентиляторами составляет 72 кВт в сутки. Для работы в темное время суток на предприятии предусмотрено наружное и внутреннее освещение, потребляемая мощность которого составляет 3,3 кВт в час, при двухсменной работе расход энергии на освещение составляет 52,8 кВт. Рабочие после смены принимают душ, для подогрева воды используется электрический водонагреватель емкостью 80 литров, расход электроэнергии составляет 1,5 кВт в час, суммарный расход при нагреве воды составляет 3 кВт.

Предприятие оснащено собственными котлами для производства пара на случай перерыва подачи пара от ТЭЦ на период проведения профилактических работ. Если происходит прекращение подачи пара от ТЭЦ предприятие переходит на собственный пар, получаемый от двух котлов марки Е 1.0-0.9 ГМ. Мощность данных котлов составляет 1 тонну пара в час, топливом для них является жидкое печное топливо, поставляемое для котельных, работающих на жидком топливе, расход топлива составляет от 30 до 70 литров в час в зависимости от потребления пара. Электроэнергия используется в котлах, в эл.двигателе форсунки, эл. двигателе дымососа, эл. двигателе насоса подкачки топлива, эл.двигателе насоса перекачки топлива из резервуара в расходный бак. Суммарная мощность потребления эл.энергии котлами составляет 13 кВт в час, при двухсменной работе котлы израсходуют энергии 208 кВт. Применяют их в течении 15 дней. Такое количество времени ТЭЦ осуществляет профработы. Для хранения жидкого печного топлива имеются необходимые емкости, а также емкость для воды и резервуар для сбора пара и конденсата. Противопожарные мероприятия соблюдены в полном объеме.

Для обеспечения сбора конденсата, остающегося от использования пара при варке и очистки воздушных выбросов из котлов, образующихся при варке отходов, на предприятии смонтирована система улавливания паров от котлов и пропускания их через конденсатосборники. Система проста и доступна в обслуживании, позволяет очищать пары, образующиеся при варке, перед выходом их в атмосферу.